在施工過(guò)程中遇到直埋管道的腐蝕現(xiàn)象如何解決

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　　化學(xué)腐蝕是金屬與介質(zhì)直接接觸導(dǎo)致金屬離子溶解的過(guò)程

，電化學(xué)店?duì)T是由金屬和電解質(zhì)組成的原電池的電解過(guò)程。金屬通常在電解質(zhì)溶液(如土壤、水或濕氣)中經(jīng)歷電化學(xué)腐蝕。直埋管道外腐蝕的原因是復(fù)雜的，一般可以歸納為以下三種原因:1.電化學(xué)腐館。由于土壤是固體、液體和氣體物質(zhì)的復(fù)雜混合物。土壤具有電解質(zhì)溶液的特性，直埋管道中的裸露金屈與土壤電解質(zhì)形成原電池，導(dǎo)致金屬的電化學(xué)腐蝕。2.雜散電流對(duì)管道的腐蝕。由于外部泄漏的影響，土壤中的雜散電流通過(guò)管道，造成管道的電解和腐性。3.細(xì)菊引起的腐性。根據(jù)研究，不同種類的細(xì)菌在微生物腐燭的過(guò)程中有不同的腐蝕行為和條件。直埋管道外壁保溫層的損壞是土壤腐蝕的主要原因。為了保證管道的長(zhǎng)期安全生產(chǎn)，根據(jù)土壤腐蝕的特點(diǎn)，可以采取以下方法來(lái)阻止腐蝕的發(fā)生，降低腐性程度(1)選擇耐腐蝕管道;(2)增加道與土之間的過(guò)渡電陰，降蝕電流，如使用石油瀝青、煤焦油磁漆、膠帶、環(huán)氧粉末、3PE等保濕層，使保溫層電阻高、密實(shí)性好，從而將腐蝕電流降到(3)用極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)，一般電氣保護(hù)應(yīng)與保溫層保護(hù)相結(jié)合，以減少保護(hù)電流的消耗:育坪鋼質(zhì)輸水管道的防腐設(shè)計(jì)是管道安全運(yùn)行的保證，雖然防腐技術(shù)日新月異